快速接頭的功能有：交換功能——氣壓、液壓工具、氣缸、液壓缸、金屬模具相關機械的附屬裝置；保養功能——計算機的冷卻裝置、壓鑄機的油缸保養維護；測試功能——真空、耐壓、泄漏、運轉等的測試；輸送功能——螺栓、螺母等固體的輸送、搬運；導電功能；填充功能——惰性氣體、氮氣、PG、碳酸；連接功能——釣桿、袖珍激光唱片的固定件，移動作業的連接及流體輸送以外的用途。快速接頭是一種不需要通過工具，只需要配合適合的螺母就可以輕松的實現接頭的連接。不需要使用其它的工具，正因如此，才有得快速接頭之名。快速接頭擁有著便于連接，還有流量比較大，耐久性和抗腐蝕性都比較高的特點，在合適的使用環境，可以控制管道之間的斷開或者連接，主要應用于氣體或者液體方面。 DC型快速接頭簡介：DC型快速接頭是一個母頭，它兩邊各有一個拉耳，它只有一頭連接是直接卡的另一頭則是一個堵頭的形式，這是一種全新堵頭。兩端開放式快速接頭在連接時，公頭插入母頭時，套圈被其彈簧的作用力推到先前的位置致鋼珠鎖緊，流體流動，其中的O型圈以防止液漏。

參照本注意事項的結尾部分內容，確認適合使用流體的密封材質及主體材質。

套管或快速接頭單體時請不要加壓使用，防止造成閥門飛出。

不要與其它公司產的快速流體接頭相連接。

不要在使用溫度范圍以外使用，防止造成密封材料磨損或泄漏。

使用時不要超過最高使用壓力。

三相四線大電流快速接頭
　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標準適用于0.6/1kV以下的室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜中間接頭的制作安裝。2.施工準備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。2.1.2 熱縮管應分黃、綠、紅、黑四色。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號電纜以下16mm2、150號以上 25mm2表面應清潔，無斷股現象。2.2 主要機具：2.2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。2.3.3 現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋，井里有一米多的積水，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站內電纜溝對接、對站內電器沒影響、站內電纜溝沒積水，接效果會更好。3.2.2根據原電纜用相同材質的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開電纜絕緣層皮，剝開電纜銅芯，應將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平。不夠長時把有余量的那頭拉過來點，壓接時兩芯線應碰上，套管內部不能空著，每側壓三次以上。3.2.5對好各相序，每相的接頭應相對相錯開接，用壓鉗壓牢固，再用防水膠布來回包上兩次，套上各相間第一個絕緣熱縮管套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.6剝開電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復原接地屏蔽。3.2.7過數分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.8選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在標準的電阻以下。 3.2.9電纜搖測完畢后，應將各相間芯線分別對地放電。4.質量標準4.1 保證項目：電纜中間接頭的制作安裝應符合規范規定，絕緣電阻合格，。5.成品保護5.1 加強保衛措施，防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.應注意的質量問題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時模具規格與芯線規格一致，壓接數量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。

液壓快速接頭怎么安裝
快換接頭一端用手拉住，另一端插進去，然后手在松開，就裝上了