快速接頭省時(shí)省力，通過快速接頭拆斷和連接油路時(shí)，動(dòng)作簡單、節(jié)省時(shí)間和人力；省油：折斷油路時(shí)，快速接頭上的單向閥可封閉油路，油不會(huì)流出，避免油液、油壓損失。管接頭的兩半是互相插拔套接的，插拔件問的徑向間隙很小，低溫液化氣體進(jìn)入間晾會(huì)立郎氣化并充滿其中，因?yàn)闅怏w的導(dǎo)熱性比液體低得多，因此使管接頭具有優(yōu)良的絕熱性能。位于結(jié)合面上的O形橡膠密封圈不與低溫液體接觸，因而具有穩(wěn)定可靠的密封性能。該管接頭用兩個(gè)半圓形的卡箍抱緊結(jié)合。

兩端帶螺紋 both end thread (BET)

管帽 Caps

鑲?cè)胧街Ч茏?sweepolet

漏斗 funnel

heat (-resisting) steel 耐熱鋼

壓力級(jí) pressure rating, pressure rating class

male plug 插頭

異徑三通 Reducing Tee

線切割linear cutting

carburizing steel 滲碳鋼

液壓或氣動(dòng)用的快速接頭，能否用在真空系統(tǒng)上。
嚴(yán)格的說不可以通用，但是如果真空度不大快速接頭打開后真空度沒有降低也可以使用普通的快速接頭（斷開動(dòng)作要快），原則上真空管路的快速連接有專用的真空快速接頭，擴(kuò)散泵抽真空能力較強(qiáng)，如果只是在停泵的時(shí)候打開快速接頭，工作時(shí)保持連接，建議可以用液壓系統(tǒng)的快速接頭，但是如果在工作中或者管路里有真空度的時(shí)候需要打開快速接頭，建議選用真空專用快速接頭（應(yīng)該很難買，像PCV這種制冷用的接頭還可以），因?yàn)楫?dāng)管路里真空度大的時(shí)候會(huì)克服快速接頭彈簧壓力而無法保持管路里的真空度，或者在打開的瞬間真空度降低。如果一定要采用液壓用快速接頭，建議在接頭前加一截止閥，打開接頭前先關(guān)閉截止閥。這樣就既能快速的斷開管路，又不至于影響管路內(nèi)的真空度。建議參考。

SMC氣動(dòng)快換接頭，內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖是怎么樣的？
快速接頭種類有哪些？按用途形式可分為：空氣用快速接頭氧氣、燃料氣體用快速接頭氣體、液體共用快速接頭油壓用快速接頭惰性氣體用快速接頭冷卻水、溫油用快速接頭半導(dǎo)體快速接頭按結(jié)構(gòu)形式可分：兩端開閉式兩端開放式單路開閉式

三相四線大電流快速接頭
　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套、電力電纜中間接頭的制作安裝。2.施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2 熱縮管應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號(hào)電纜以下16mm2、150號(hào)以上 25mm2表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測(cè)試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。2.3.3 現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測(cè)電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對(duì)接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對(duì)接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋，井里有一米多的積水，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站內(nèi)電纜溝對(duì)接、對(duì)站內(nèi)電器沒影響、站內(nèi)電纜溝沒積水，接效果會(huì)更好。3.2.2根據(jù)原電纜用相同材質(zhì)的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開電纜絕緣層皮，剝開電纜銅芯，應(yīng)將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平。不夠長時(shí)把有余量的那頭拉過來點(diǎn)，壓接時(shí)兩芯線應(yīng)碰上，套管內(nèi)部不能空著，每側(cè)壓三次以上。3.2.5對(duì)好各相序，每相的接頭應(yīng)相對(duì)相錯(cuò)開接，用壓鉗壓牢固，再用防水膠布來回包上兩次，套上各相間第一個(gè)絕緣熱縮管套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.6剝開電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復(fù)原接地屏蔽。3.2.7過數(shù)分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.8選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)的電阻以下。 3.2.9電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將各相間芯線分別對(duì)地放電。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：電纜中間接頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，。5.成品保護(hù)5.1 加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。